土工合成材料的质量控制问题，已经影响到土工合成材料工程应用的健康发展。因此，土工合成材料应用技术规范与产品标准之间的协调己成为解决质量控制的关键。本文将重点讨论此问题。

　　一、存在问题

　　1．土工合成材料的制造及应用都是跨行业的土工合成材料作为新型工程材料，与钢材、水泥、木材一样广泛应用于各行业的土木工程。但是，土工合成材料又不同于钢材、水泥、木材，它的制造及应用可以分为三个过程及三种性能。A.合成材料过程，它一般在石油化工企业中完基本原料，产品形态为粉状或颗粒状：有的还要经过加工成纤维状。但它们的性能都称其为原材料性能，其标准与分类分级一般属石油化工与化工行业。B.材料制造过程(或称产品加工过程)，它涉及行业很多，有轻工、纺工、建材及繁多的乡镇企业等。产品形态也很多，如布、膜、管、网(格)、条、块、板等。它们的性能有其共性，更有其特殊性。但主要取决于原料料的性能和配方改性。C.材料应用过程，它涉及的行业或专业更多，有水利水电、交通、铁道、建筑等。因气候、工程地质、水文地层及工程规模、部位等的不同，所要求应用的产品性能也不同。正因土工合成材料制造及应用的跨行业性，给产品质量的控制，带来了复杂性及协调性。

　　目前，我国土工合成材料这处于发展时期，在高分子材料的比例还很少。例如，我国2002年塑料制品累计产量为1400.53万吨，其中塑料薄膜累计生产279.9万吨。而土工膜2002年应用估计不超过5万吨，约1亿平方米(约厚0.5mm，重500g/m2)，只占塑料薄膜的1.8%左右，占塑料制品的0.35%左右。这种状况很难让石油化工企业专为土工合成材料生产特用牌号的原料；也很难让化纤企业和塑料制品企业来生产专用纤维或专用薄膜。当原材料根据市场需求在不断变化的时候，这就增加了一般制造土工合成材料企业的难度，使企业很难专业化，也不容易稳定其产品的性能和质量。同时，也模糊了设计、施工等非专业人员对土工合成材料的认识。这对普及和更新新材料、新技术是极为不利的。

　　2．多行业标准必然产生不协调

　　通过上述分析，土工合成材料就涉及到：原材料性能、产品一般性能、产品工程性能三种。但这三种性能相同指标的函义并不雷同，所以要求工程性能的测试方法必须相同，否则其性能相差很大。加上各行业制订的标准，由于考虑行业的特点不同，产生不协调，甚至相互矛盾是难免的。例如，产品一般性能与产品工程性能，作为塑料加工没纺织品加工者，往往

　　强调的是产品标准：而作为工程设计及使用者，则往往强调的是工程应用标准，即应用技术规范。前者认为符合产品标准为合格产品，可以出厂并使用；而后者认为产品不符合应用标准就不能使用。所以容易在质量事故责任分析上产生争议。还有一种是产品和应用标准与原材料性能之间的矛盾，例如工程需要高强机织土工布，而且价格尚不能过高，但由于化纤原材料的强度达不到7-8克/旦以上，那么产品要合格，势必增加单位面积重量，这样不仅价格贵了，同时延伸率还可能超标。

　　3．GB50290-1998《土工合成材料应用技术规范》应该成为质量控制龙头

　　目前我国已经制订的土工合成材料有关标准中，GB50290-1998《土工合成材料应用技术规范》是国家强制性标准，而其它产品标准及行业应用技术规范大都属推荐性标准。因此，推荐性标准应统一在强制性标准的框架内，再显各自的个性与特殊性。避免不协调一致，错综复杂。当然，GB50290标准在通过实施后要不断修改完善。并且要求其原材料的性能要服务于产品的一般性能；而产品的一般性能要服务于产品的工程性能。要统一测试技术与方法。这样土工合成材料的质量就便于控制和得到保障。

　　二、质量控制

　　土工合成材料的质量控制是多方面的。当前，大多数企业都在进行ISO9001:2000《质量管理体系》的认证工作。设计单位、施工单位也都在通过认证。应该讲，这是国际上公认的先进质量管理体系，十分有利于建立供求之间的关系，有利于国家经济建设。因此，应该鼓励大小企业采用ISO9001:2000标准，以不断提高和改进产品质量，从而得到能够持续发展的机会。

　　但是，当前土工合成材料存在的不仅仅在于采用ISO9001:2000标准，控制质量的问题，往往还有人为因素的干扰，特别是管理制度不严，体制不健全的情况下，企业或使用单位决策人的专业知识缺乏，或单位之间不衔接，或因利益而违约，都可能失去质量的保证。

　　这里用一个典型工程质量案例，谈谈土工合成材料的质量控制问题。

　　《土工合成材料科技通讯》第142期中，有一文"教训与提?quot;。该文报导，一项4万平方米的土工膜屋面防渗工程，采用中密度聚乙烯(MDPE)厚度为1毫米(mm)，本色土工膜，并有部分铺在砼板上曝露达34-38天之久，再复盖50厘米(cm)松土后，使用一个月左右，屋面发现雨水渗漏，出现质量问题。

　　分析：1．设计者可能认为：土工膜上要复盖50cm松土，加上土工膜辅设曝露期短，所以没有对土工膜提出防老化要求。同时设计者并不了解国家产品标准GB/T17643-1998《土工合成材料聚乙烯土工膜》中要求炭黑含量≥2%的规定。这是目前我国设计者普遍存在的弱点。2.制造者在采用美国菲利浦新加坡公司中密度聚乙烯牌号TR400时，虽然知道切片(树脂)中含有一定抗氧剂、光稳定剂，但是，可能并不知道是哪类抗氧剂和光稳定剂和它们的含量有多少，它们的防老化性能是否可以达到GB/T17643标准中，规定添加≥2%炭黑的性能要求。在没有原材料商的产品质量担保书及自己试验对比的结果情况下就盲目采用，造成了原材料采用上的决策失误。实际上，切片中虽然含有一定量的抗氧剂和光稳定剂，但通过吹塑工艺加工，一般要消耗20-40%(不同的加工工艺条件，不同的品种，影响很大)。并且在砼板上曝露34-38天，也要再次消费剩余的抗氧剂和光稳定剂。达恐怕是当前企业普遍缺乏的知识。3．施工者没有注意产品每卷外裹黑色塑料袋及供货单中，十分明确地指出施工和防曝晒的要点，加上缺乏土工膜老化的一般知识。在不采取任何措施的情况下竟允许土工膜全曝露30多天，这是造成土工膜严重老化的主要原因。最终不该发生的事故发生了?p> 通过上述典型工程质量案例分析，土工合成材料的质量控制问题，再次表明与原材料，生产制造和设计施工三者的密切关系。但关键的是土工合成材料又是一种(国际性)新技术，在工程应用中要求包括经济在内相适应的因素很多，也甚复杂，所以难能与钢筋、水泥材料哪样，是定型的、论牌号的。但它又是很简单的，例如上述工程案例，只要制造时增加2%的炭黑，施工时做到随铺随复压即可，这样会是经济可靠的，因此需要各方面都增加一些专业知识。

　　在我国，土工合成材料较系统的研究、开发、应用始于八十年代初，至今只有二十多年的历程，虽然发展很快，但是基础理论研究及经验还十分欠缺。因此，土工合成材料产品质量的提高与应用技术规范的完善，需要进一步打基础，需要一个渐进的过程，更需要科技不断进步的支持。

　　三、健康发展

　　如前所述，土工合成材料是一种新型工程材料。它是人工合成的，有关它的知识面广，专业性很强。因此需要大力发展土工合成材料的咨询和监理工作。建议由协会组织各类专业人员，不断总结各方面的经验，监理大重工程的实施。这样会促进我国土工合成材料应用领域健康发展。

　　另外，加大力度完善GB50290-1998《土工合成材料应用技术规范》，使它真正成为质量控制的龙头标准。统一测试技术及测试规程。使土工合成材料三种性态互补、协调，最终服务于工程应用，为我国经济建设作出更大贡献。